Iluminación para automóviles
 

Análisis de corrosión

En el área de simulación de entornos, existe un procedimiento de pruebas en el que se comprueba la resistencia a la corrosión de los materiales industriales en entornos salinos; se trata de las pruebas de corrosión con niebla salina.

Los estándares y normas habituales para la implementación de la prueba de corrosión con niebla salina son el DIN 50021 SS (estándar), el DIN 53167, la UNE EN 60068-2-52 (muestras cilíndricas de niebla salina), la UNE EN ISO 9227 y la UNE EN 60068-2-11.

El objeto de la prueba se almacena en una cámara de prueba especial durante el período de prueba previamente establecido y se expone a un entorno salino neblinoso. De esta forma se simula de forma sintetizada la exposición del objeto de la prueba a soluciones salinas (tráfico vial) durante su vida útil. La duración estándar de las pruebas de corrosión con niebla salina es de entre 96 y 240 horas. Los parámetros de la prueba están bien definidos.

Normalmente se utiliza una solución de cloruro sódico a una concentración del 5 %, aproximadamente, un pH de entre 6.5 y 7.2 y una temperatura de 35 °C. Para comprobar la vulnerabilidad del material o su capa de protección contra la corrosión a la solución salina, la prueba se interrumpe durante períodos de 24 horas, aproximadamente, para analizar el objeto de la prueba en busca de áreas afectadas.

El estándar en el que se basa la prueba determina, finalmente, si el material cumple los requisitos requeridos. Las pruebas de corrosión con niebla salina resultan especialmente útiles para probar productos utilizados en alta mar o junto al mar, ya que esos entornos cuentan con una mayor carga salada. Las pruebas de corrosión con niebla salina se usan también en el sector automovilístico y hoy en día forman parte de los procedimientos de pruebas estándar. Existen otros métodos de prueba, además del de la corrosión con niebla salina, en los que se rocían los materiales con otros medios o se someten a condensación.

Cámara de niebla salina y agua de condensación

Niebla salina

Agua de condensación

Dispositivo de humidificación

Temperatura máxima+55 °C+45 °C+75 °C
Temperatura mínima5K > TU5K > TU5K > TU
TU=+23 °C

Prueba de SO{_>2<_}

Las pruebas con gases corrosivos se utilizan para realizar pruebas de corrosión en metales y para determinar la velocidad de envejecimiento de los plásticos y el vidrio. Otra área de pruebas importante es la del ajuste de los revestimientos.

SO2 (entorno industrial) conforme con la UNE EN ISO 6988 y la DIN EN ISO 50018.

Contamos con un sistema de simulación climática modular de gases corrosivos mediante el que es posible implementar múltiples procedimientos de pruebas conforme a los estándares y normativas.

La niebla salina cumple con el estándar 50 021

Procedimiento

1. Fase (8 h)Humectación de las lámparas (a 40 °C, humedad relativa del 100 %)
Incorporación del gas SO{_>2<_}
(producción de ácido sulfúrico en los objetos de la prueba)
2. Fase (16 h)Adaptación a la temperatura ambiente
(entre 18 y 28 °C, humedad relativa del 75 %)

Duración

1 ciclo24 h
5 ciclos en 24 h120 h

La niebla salina cumple con el estándar 50 021

Parámetros

Temperatura de la cámara35 °C
Concentración de NaCl 50 g/l = solución al 5 %
Duración máxima 240 h

Cámara de niebla salina y agua de condensación

Pruebas con gases corrosivos

conforme con el estándar DIN EN 60068-2-43 Kd
conforme con el estándar DIN EN 60068-2-60 Ke

Tanque de dilución para pruebas con gases corrosivos (tipo 600/270)

Anchura630 mm aprox.
Profundidad630 mm aprox.
Altura 670 mm aprox.
Capacidad270 l aprox.
Campo térmico de las pruebas climáticas con equipo para pruebas de corrosiónEntre +15 °C y +60 °C
Rango de humedadEntre el 10 % F y el 93 % F
Punto de rocío del agua Entre +10 °C y +38 °C
Punto climático especial+25 °C al 95 % de humedad F

Términos y condiciones del Laboratorio de simulación de entornos Herbrechtingen

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Laboratorio de simulación de entornos
An der Bahnbrücke, 89542 Herbrechtingen